Rispetto ad altri stampi, lo stampo ad iniezione è più complicato e preciso e i requisiti per il funzionamento e la manutenzione del prodotto sono più elevati. Pertanto, nell'intero processo di produzione, l'uso della soluzione positiva e la meticolosa manutenzione e manutenzione mantengono la normale produzione dell'impresa e migliorano l'impresa. I benefici sono di grande significato.
Quindici suggerimenti per la manutenzione degli stampi ad iniezione
Innanzitutto, selezionare l'apparecchiatura di stampaggio appropriata, determinare le condizioni di processo ragionevoli, se la pressa ad iniezione è troppo piccola, non può soddisfare i requisiti, troppo è uno spreco di energia e danneggerà lo stampo o il modello a causa di una regolazione errata di la forza di serraggio e allo stesso tempo ridurre l'efficienza.
Quando si seleziona la macchina per iniezione, la quantità massima di iniezione, la distanza effettiva del tirante, la dimensione di montaggio dello stampo sul modello, lo spessore massimo dello stampo, lo spessore minimo dello stampo, la corsa del modello, la modalità di espulsione, la corsa di espulsione, il pressione di iniezione, forza di serraggio, ecc. devono essere eseguite. La verifica può essere utilizzata dopo che la richiesta è sufficiente. La ragionevole determinazione delle condizioni di processo è anche uno dei contenuti dell'uso corretto dello stampo, la forza di serraggio è troppo grande, la pressione di iniezione è troppo alta, la velocità di iniezione è troppo veloce, la temperatura dello stampo è troppo alta, ecc. ., che danneggerà la vita utile dello stampo.
In secondo luogo, dopo che lo stampo è stato montato sulla macchina per iniezione, lo stampo vuoto deve essere azionato per primo. Osservare se il funzionamento di ciascuna parte è flessibile, se si verificano fenomeni anomali, la corsa di espulsione, se la corsa di apertura è in atto, se la superficie di separazione è strettamente accoppiata quando lo stampo è chiuso e se la vite della piastra di pressione è serrata.
In terzo luogo, quando viene utilizzato lo stampo, è necessario mantenere la temperatura normale e lavorare a temperatura normale per prolungare la durata dello stampo.
In quarto luogo, le parti scorrevoli sullo stampo, come il perno di guida, l'ago di ritorno, l'asta di spinta, il nucleo, ecc., Devono essere osservate in qualsiasi momento, ispezione regolare, lavaggio tempestivo e grasso di riempimento, specialmente quando la temperatura estiva è alto, almeno due per turno Olio secondario per garantire che questi cursori siano flessibili e prevenire convulsioni strette.
5. Prima di ogni serraggio dello stampo, si noti che, indipendentemente dal fatto che la cavità venga pulita o meno, non sono ammessi prodotti residui o altri oggetti estranei. È severamente vietato utilizzare strumenti duri durante la pulizia per evitare danni alla superficie della cavità.
In sesto luogo, la superficie della cavità ha requisiti speciali dello stampo, la rugosità della superficie Ra è inferiore o uguale a 0,2 cm, non può assolutamente essere pulita a mano o in cotone, applicare aria compressa o utilizzare tovaglioli avanzati e cotone idrofilo di alta qualità per strofinare delicatamente la salviettina imbevuta di alcol.
7. La superficie della cavità deve essere pulita regolarmente. Lo stampo a iniezione decompone il composto molecolare basso nel processo di stampaggio per corrodere la cavità dello stampo, in modo che la superficie della cavità luminosa diventi gradualmente opaca e riduca la qualità del prodotto, quindi deve essere pulita regolarmente. Lo scrub può essere asciugato in tempo dopo aver lavato con preparati alcolici o chetonici.
8. Quando l'operazione deve essere temporaneamente interrotta, lo stampo deve essere chiuso per evitare che la cavità e il nucleo vengano esposti per evitare danni accidentali. Il tempo di inattività dovrebbe superare le 24 ore. Spruzzare l'olio antiruggine sulla superficie della cavità e del nucleo. O agenti distaccanti, specialmente nelle zone umide e nelle stagioni delle piogge, il tempo è breve e deve anche essere a prova di ruggine.
L'umidità nell'aria ridurrà la qualità superficiale della cavità e la qualità superficiale del prodotto diminuirà. Quando lo stampo viene riutilizzato, l'olio sullo stampo deve essere rimosso e pulito prima dell'uso. L'aria compressa pulita richiesta dalla superficie dello specchio viene essiccata e quindi asciugata con aria calda. Altrimenti, il prodotto trasuderà durante lo stampaggio e il prodotto sarà difettoso.
9. Dopo l'arresto temporaneo, accendere la macchina. Dopo aver aperto lo stampo, verificare se il limite del cursore è stato spostato. Se non viene rilevata alcuna anomalia, lo stampo può essere chiuso. In breve, fare attenzione prima di avviare la macchina, non trascuratamente.
10. Al fine di prolungare la durata del canale di raffreddamento, è necessario utilizzare l'acqua compressa per rimuovere l'acqua nel canale di raffreddamento immediatamente dopo la disattivazione dello stampo. Utilizzare una piccola quantità di olio per inserire la bocca dell'ugello, quindi soffiarlo con aria compressa per fare in modo che tutti i tubi di raffreddamento abbiano uno strato. Strato di olio antiruggine.
XI. Controllare attentamente lo stato di funzionamento di ciascun componente di controllo durante il lavoro per prevenire anomalie nel sistema ausiliario, il riscaldamento e la manutenzione del sistema di controllo sono particolarmente importanti per gli stampi a canale caldo. Alla fine di ogni ciclo di produzione, i riscaldatori per aste, i riscaldatori per cinture e le termocoppie devono essere misurati con la suocera e confrontati con la descrizione tecnica dello stampo per garantire che la funzione sia intatta. Allo stesso tempo, il circuito di controllo può essere testato da un amperometro montato nel circuito. L'olio nel cilindro idraulico per l'estrazione del nucleo viene drenato il più possibile e l'ugello è sigillato per evitare che l'olio idraulico fuoriesca o inquini l'ambiente circostante durante lo stoccaggio e il trasporto.
12. Se durante la produzione si sentono suoni anomali o altre anomalie nella produzione, è necessario interrompere immediatamente l'ispezione. Il personale addetto alla manutenzione degli stampi deve condurre un'ispezione di pattuglia sui normali stampi da corsa in officina. Quando vengono rilevati fenomeni anomali, devono essere trattati in tempo.
Tredici, quando l'operatore è nella classe di consegna, oltre a consegnare la produzione, il processo chiave del processo è fondamentale e l'uso dello stampo deve essere dettagliato.
14. Quando lo stampo completa la quantità di produzione del prodotto, quando si sostituiscono altri stampi, la cavità dello stampo deve essere rivestita con un agente antiruggine, l'attacco dello stampo deve essere inviato al personale di manutenzione dello stampo e lo stampo finale può essere utilizzato per produrre prodotti qualificati. I campioni vengono inviati allo staff di manutenzione insieme. Inoltre, è necessario inviare anche un elenco di utilizzo dello stampo, compilare la macchina su cui viene utilizzato lo stampo, quanti prodotti vengono prodotti a partire da un determinato mese dell'anno e se lo stampo è buono ora. In caso di problemi con lo stampo, è necessario riempire lo stampo sul foglio d'uso, proporre requisiti specifici per la modifica e il miglioramento e inviare un campione di campione non trattato al custode e lasciarlo allo stampo per la riparazione.
15. È necessario creare una libreria di stampi, creare personale speciale e creare file di stampi. Se possibile, la gestione del computer deve essere eseguita sugli stampi. La biblioteca di stampi dovrebbe scegliere un luogo con bassa umidità e ventilazione. La temperatura dovrebbe essere mantenuta al di sotto del 70%. Se l'umidità supera il 70%, lo stampo sarà facilmente arrugginito. Lo stampo deve essere conservato sullo scaffale, prestare attenzione alla corrosione e alla polvere. Contrassegnare i segni che devono essere riparati o riparati e mantenuti.